Giải pháp tự động hóa công nghiệp phát hiện thị giác với Camera / Ống kính / Nguồn sáng

Ứng dụng tầm nhìn công nghiệp cho phát hiện lỗi trong quy trình sản xuất công nghiệp

Thành phần sản phẩm

1. Camera công nghiệp

2. Khung máy ảnh

3. Ống kính

4. Nguồn sáng

5. Hệ thống xử lý trực quan

Nguyên tắc sản phẩm

Theo dõi và thu thập dữ liệu theo các bước khác nhau của quy trình sản xuất, sau đó xác định và loại bỏ các sản phẩm bị lỗi để cải thiện chất lượng và hiệu suất sản xuất.

Ứng dụng

1. Hệ thống thị giác có thể được nối trực tiếp lên dây chuyền sản xuất và đồng thời nhận ra các chức năng bao gồm phát hiện nhãn, phát hiện mã, phát hiện nắp, phát hiện mức chất lỏng, phát hiện vòng nâng và phát hiện rò rỉ vỏ chai.

2. Dựa trên nguyên tắc quang học, AOI (Kiểm tra quang học tự động) tận dụng công nghệ phát hiện trực quan để xác định và phát hiện các lỗi phổ biến trong quá trình sản xuất bảng mạch PCB. Trong quá trình phát hiện, hệ thống sẽ tự động quét bảng điều khiển PCB thông qua máy ảnh và thu thập hình ảnh; hình ảnh sau đó được xử lý bằng cách sử dụng công nghệ phát hiện trực quan để xác định khiếm khuyết trên bảng điều khiển PCB; lỗi sau đó sẽ được hiển thị trên màn hình hoặc được đánh dấu tự động.

Khuyết tật thường gặp của bảng điều khiển PCB: thiếu bộ phận, quá nhiều bộ phận, hàn bóng, độ lệch, edge-on, phần sai, bộ phận bị hỏng, cầu nối, giả hàn, không hàn, không đủ hàn, hàn quá mức, IC pin nổi, IC pin uốn, vv .

Phôi được phát hiện

Kết quả kiểm tra

3. Sử dụng công nghệ thị giác công nghiệp, mỗi bộ phận của phôi có thể được phát hiện. Sau đó, mỗi phôi sẽ được thử nghiệm cho cạnh và tròn. Cuối cùng, thông tin vị trí của phôi gia công bị lỗi sẽ được chuyển tới hệ thống robot, để từ chối phôi gia công bị lỗi. Chi phí lao động sẽ giảm mạnh và hiệu quả kinh tế được cải thiện.

4. Công nghệ phát hiện trực quan 2D được áp dụng trong lĩnh vực sản xuất ô tô để phát hiện các vết nứt của các bộ phận tự động.

Những bức ảnh

Kết quả kiểm tra