Sự phổ biến của tự động hóa và thông minh ngày càng cao trong sản xuất công nghiệp. Chúng ta hãy xem xét cấu hình chuẩn của một nhà máy tự động là gì.

1. Bộ điều khiển

Bộ não của nhà máy tự động hóa

Bộ điều khiển đề cập đến thiết bị chính thay đổi hệ thống dây dẫn của mạch chính hoặc mạch điều khiển theo một thứ tự được xác định trước và thay đổi giá trị điện trở trong mạch để điều khiển khởi động, tăng tốc, phanh và đảo ngược động cơ.

Nó bao gồm bộ đếm chương trình, thanh ghi lệnh, bộ giải mã lệnh, bộ tạo thời gian và bộ điều khiển hoạt động. Đó là một "cơ quan ra quyết định" ban hành một lệnh, đó là, điều phối và chỉ đạo hoạt động của toàn bộ hệ thống máy tính.

Các bộ điều khiển thường được sử dụng trong nhà máy tự động hóa là PLC, IPC, v.v.

Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) sử dụng bộ nhớ có thể lập trình để hướng dẫn người dùng lưu trữ chương trình, thực hiện các thao tác logic, điều khiển trình tự, định thời, đếm và thực hiện các phép tính số học trong nội bộ, và điều khiển các loại máy móc hoặc quy trình sản xuất khác nhau qua kỹ thuật số hoặc đầu vào / đầu ra tương tự.

2. Robot

Các nhà điều hành của nhà máy tự động hóa

Robot là một thiết bị máy tự động thực hiện công việc. Nó không chỉ có thể chấp nhận lệnh của con người, mà còn chạy các chương trình được lập trình sẵn và hành động dựa trên các nguyên tắc dựa trên các kỹ thuật trí tuệ nhân tạo.

Nhiệm vụ của nó là hỗ trợ hoặc thay thế công việc của loài người, chẳng hạn như sản xuất, xây dựng, hoặc công việc nguy hiểm. Một robot thường bao gồm các cơ quan thực hiện, ổ đĩa, thiết bị thử nghiệm, hệ thống điều khiển và máy móc phức tạp và các thành phần khác.

3. Động cơ Servo

Cơ bắp cung cấp năng lượng cho nhà máy tự động hóa

Động cơ servo dùng để chỉ động cơ điều khiển hoạt động của các bộ phận cơ học trong hệ thống servo, là hộp số hỗ trợ động cơ gián tiếp.

Động cơ servo có thể điều khiển tốc độ với định vị chính xác, có thể chuyển đổi tín hiệu điện áp thành mô-men xoắn và tốc độ quay để điều khiển thành viên được điều khiển.

Tốc độ rotor của mô tơ servo được điều khiển bởi tín hiệu đầu vào và nó có thể phản ứng nhanh với tín hiệu. Động cơ servo được sử dụng như là thành phần thực hiện trong hệ thống điều khiển tự động, và nó có đặc điểm của thời gian nhỏ liên tục, tuyến tính cao, điện áp đón và như vậy. Nó có thể chuyển đổi tín hiệu điện nhận được thành chuyển vị góc hoặc vận tốc góc trên trục động cơ làm đầu ra.

Động cơ servo được chia thành hai loại động cơ DC và AC. Tính năng chính của mô tơ servo là không có vòng quay khi điện áp tín hiệu bằng không, và tốc độ quay giảm với vận tốc không đổi khi mômen tăng.

4. Cảm biến

Cảm giác liên lạc của nhà máy tự động hóa

Cảm biến (bộ chuyển đổi) là thiết bị phát hiện có thể cảm nhận thông tin được phát hiện và biến đổi thông tin cảm biến thành tín hiệu điện hoặc dạng thông tin mong muốn khác theo các quy tắc nhất định như đầu ra để đáp ứng các yêu cầu về truyền dẫn, xử lý, lưu trữ, hiển thị, ghi âm và kiểm soát thông tin.

Đây là điều đầu tiên để đạt được tự động phát hiện và điều khiển tự động.

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, đặc biệt là sản xuất tự động, các cảm biến khác nhau được sử dụng để giám sát và kiểm soát các thông số khác nhau trong quá trình sản xuất để đảm bảo thiết bị chạy ở trạng thái bình thường hoặc trạng thái tốt nhất và đạt chất lượng sản phẩm tốt nhất. Do đó, có thể nói rằng không có nhiều cảm biến tuyệt vời, sản xuất hiện đại cũng mất nền tảng của nó.

5. Biến tần số Drive

Bộ trao đổi nhà máy tự động hóa

Biến tần (VFD) là thiết bị điều khiển điện sử dụng công nghệ chuyển đổi tần số và công nghệ vi điện tử để điều khiển động cơ AC thông qua việc thay đổi tần số công suất hoạt động của động cơ.

Một biến tần-tần số chủ yếu bao gồm chỉnh lưu (AC đến DC), lọc, đảo ngược (DC đến AC), đơn vị phanh, đơn vị ổ đĩa, đơn vị phát hiện, đơn vị xử lý vi mô, v.v.

Điện áp và tần số của điện áp đầu ra được điều chỉnh bằng cách chuyển đổi IBGT bên trong biến tần số. Điện áp cần thiết được cung cấp theo yêu cầu thực tế của động cơ, để đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng và điều chỉnh tốc độ. Hơn nữa, biến tần cũng có nhiều chức năng bảo vệ, chẳng hạn như bảo vệ chống quá dòng, quá áp, quá tải, vv

6. Van điện từ

Việc chuyển đổi nhà máy tự động hóa

Van điện từ là một loại thiết bị công nghiệp được điều khiển bởi điện từ, là thành phần tự động hóa cơ bản được sử dụng để kiểm soát được sử dụng để kiểm soát chất lỏng. Nó được phân loại là người thực thi, không giới hạn trong thủy lực hoặc khí nén.

Van điện từ được sử dụng trong hệ thống điều khiển công nghiệp để điều chỉnh hướng truyền thông, lưu lượng, tốc độ và các thông số khác. Nó có thể hợp tác với các mạch khác nhau để đạt được sự kiểm soát mong muốn, trong khi độ chính xác và tính linh hoạt của điều khiển có thể được đảm bảo.

Có nhiều loại van điện từ khác nhau với mỗi loại đóng vai trò ở các vị trí khác nhau trong hệ thống điều khiển. Các loại van được sử dụng phổ biến nhất là van một chiều, van an toàn, van điều khiển hướng, van điều khiển tốc độ, v.v.

7. Camera công nghiệp

Kính nếu nhà máy tự động hóa

Camera công nghiệp là một thành phần quan trọng của hệ thống thị giác máy và tính năng thiết yếu nhất của chúng là chuyển đổi tín hiệu quang thành tín hiệu điện AFT-808 camera công nghiệp HD nhỏ gọn.

Các camera công nghiệp thường được lắp đặt trong dây chuyền sản xuất để thực hiện các phép đo và phán đoán thay vì mắt người. Họ nắm bắt mục tiêu và chuyển đổi nó thành tín hiệu hình ảnh để gửi tới hệ thống xử lý hình ảnh chuyên dụng.

Hệ thống hình ảnh thực hiện các thao tác khác nhau trên các tín hiệu này để trích xuất các đặc tính của đích, và sau đó điều khiển các hành động thiết bị tại chỗ theo kết quả của sự phân biệt đối xử.

8. Thiết bị đo đạc

Hệ thống điều chỉnh nhà máy tự động hóa

Thiết bị đo đạc là thiết bị hoặc máy được sử dụng để phát hiện, đo lường, quan sát, tính toán một loạt các đại lượng vật lý, thành phần vật chất, các thông số vật lý và vân vân. Máy dò rò rỉ chân không, đồng hồ đo áp suất, dụng cụ đo chiều dài, kính hiển vi, nhân, vv tất cả đều thuộc về thiết bị đo đạc.

Các nhà máy tự động cần sử dụng một loạt các thiết bị đo đạc, ví dụ, thiết bị liên quan là cần thiết để đo các thông số cần thiết trong quá trình kiểm soát như áp suất, mức độ, lưu lượng và nhiệt độ.

9. Phần mềm tự động hóa

Trái tim của nhà máy tự động hóa

Do kiểm soát bản quyền bằng xu hướng hội nhập kiểm soát và quản lý hệ thống điều khiển công nghiệp, hệ thống điều khiển công nghiệp hiện nay được kết nối với hệ thống quản lý CNTT truyền thống và internet. Phần mềm phổ biến, phần cứng chung, và các giao thức chung ngày càng được sử dụng bên trong hệ thống.

Một phần mềm tự động hóa tương đối phổ biến là SCADA.

Hệ thống tự động hóa SCADA (kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu) là hệ thống thu thập và giám sát dữ liệu mà chúng tôi gọi. Nó chủ yếu được hỗ trợ bởi công nghệ máy tính để tự động lên lịch và kiểm soát các quy trình sản xuất khác nhau.

Phần mềm tự động hóa SCADA có thể giám sát và kiểm soát chính xác quá trình sản xuất trong một thời gian dài một cách tự động mà không cần giám sát con người và trích xuất thông tin hợp lệ để đánh giá và tham khảo của người quản lý.

10. Tủ điều khiển

Hệ thống tự động hóa trung tâm

Tủ điều khiển có thể được phân thành nhiều loại khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở tủ điều khiển điện, tủ điều khiển tần số, tủ điều khiển điện áp thấp, tủ điều khiển điện áp cao, tủ điều khiển máy bơm nước, tủ điều khiển công suất, tủ điều khiển chống cháy nổ, điều khiển thang máy tủ, tủ điều khiển PLC, tủ điều khiển lửa, tủ điều khiển chuyên dụng.

Tủ khác nhau như tủ điện, tủ chuyển đổi tần số, tủ cấp điện, tủ bơm có liên quan đến các nhà máy tự động hóa. Các tủ khác nhau được lựa chọn theo các yêu cầu khác nhau để nhận ra các chức năng điều khiển khác nhau.